Bu esnek otomatik hat, her uçta farklı işlemler gerektiren boru parçaları için tasarlanmıştır; otomatik yükleme, birinci uç şekillendirme, boru bükme, ikinci uç şekillendirme ve boşaltma işlemlerini sürekli, tam otomatik bir üretim dizisine entegre eder.
Farklılaştırılmış Son İşleme: Simetrik üretim hatlarından farklı olarak bu sistem, tek bir üretim aşamasında her tüpün sol ve sağ uçlarında farklı işlemler gerçekleştirecek şekilde yapılandırılmıştır. Bu, onu her bir ucun farklı bir bağlantı veya sızdırmazlık fonksiyonuna hizmet ettiği, her taraf için farklı bir şekillendirme geometrisi gerektiren bileşenler için çok uygun hale getirir; fren hatları, yakıt hatları ve hidrolik devre borularında ortak bir gerekliliktir.
Minimum Manuel Giriş: Tüm süreçteki tek manuel adım, ilk tüpün yüklenmesidir. Parça yerleştirildikten sonra sonraki tüm şekillendirme, bükme ve boşaltma işlemlerine otomatik olarak taşınır. Bu yaklaşım, üretim döngüsü boyunca işgücü katılımını minimumda tutarken, farklı veya düzensiz boyutlardaki tüplerin kabul edilmesinde esnekliği korur.
Robotik Kol İstasyonlar Arası Transfer: Bu hat tarafından işlenen borular genellikle düzensiz şekilli olduğundan veya standart konveyörlere veya yer çekimi kanallarına uymayan profillere sahip olduğundan, istasyonlar arasındaki aktarımı robotik bir kol yönetiyor. Robotik kol, her tüpün geometrisine uyum sağlayarak, parça yüzeyini işaretlemeden veya deforme etmeden her iş istasyonunda güvenli, tekrarlanabilir konumlandırma sağlar.
Entegre Bükme İstasyonu: Her iki uçtan şekillendirmeye ek olarak hat, boru gövdesini gerekli üç boyutlu profile göre şekillendiren bir boru bükme istasyonu içerir. Bu, karmaşık çok işlemli parçaların tek geçişte tamamlanmasına olanak tanıyarak, işi ayrı şekillendirme ve bükme makineleri arasında yönlendirme ihtiyacını ortadan kaldırır.
Tarife Dayalı Değişim: Tüm proses parametreleri adlandırılmış tarifler olarak saklanır. Farklı bir parça numarasına geçiş, yalnızca reçete seçimini gerektirir; bunun ardından sistem, tüm eksenleri ve proses ayarlarını otomatik olarak yeniden yapılandırır. Bu, geçiş kesinti süresini en aza indirir ve kurulum sırasında insan hatası olasılığını azaltır.
Bağımsız Çalışma Yeteneği: Hat, daha geniş üretim ortamlarına entegre olacak şekilde tasarlanırken, aynı zamanda bağımsız bir makine olarak da çalışabilme kapasitesine sahiptir. Bu, üreticilere, üretim hacimleri veya iş akışı gereksinimleri henüz tam hat entegrasyonunu gerektirmediğinde bağımsız olarak dağıtma ve gerektiğinde daha sonra ölçeklendirme yapma esnekliği sağlar.
Düşük İşgücü Bağımlılığı: Manüel müdahale ilk yükleme adımıyla sınırlı olduğundan, hat çok küçük bir operatör ayak iziyle çalışır. Bu, birim başına işgücü maliyetini azaltır ve ara adımlarda manuel işlemin aksi durumda sürece neden olacağı değişkenliği ortadan kaldırır.
