Bu otomatik boru işleme hattı, 1.000–5.000 mm uzunluk aralığındaki borular için uçtan uca tüm üretim sırasını yönetir ve otomatik yükleme, çapak alma, pah kırma, uç şekillendirme, somun montajı ve boyut kontrolünü sürekli, birleşik bir iş akışına entegre eder.
Otomatik Yükleme: Borular bir besleme istasyonundan otomatik olarak hatta beslenir, bu da dizinin başlangıcında manuel konumlandırma ihtiyacını ortadan kaldırır ve sonraki işlemlerde istikrarlı, tutarlı bir besleme ritmi sağlar.
Çapak Alma ve Pah Kırma : Giriş sırasında, her bir borunun her iki ucundaki çapak alınır ve keskin kenarların çıkarılması ve boru uçlarının şekillendirme ve montaj için hazırlanması için pahlanır. Temiz, doğru şekilde pahlanmış uçlar, bitmiş montajda güvenilir sızdırmazlık ve bağlantı performansı açısından kritik öneme sahiptir.
Uç Şekillendirme - Her İkisi Aynı Anda Biter: Hat, borunun her iki ucunda aynı anda uç şekillendirme gerçekleştirerek sıralı tek uçlu işleme kıyasla döngü süresini yarıya indirir. Şekillendirme işlemleri, yüksek boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirlik için tüm konumlandırma ve derinlik ayarları servo tahrikli olarak belirtilen geometriye göre gerçekleştirilir.
Otomatik Somun Montajı: Şekillendirmenin ardından entegre bir somun montaj istasyonu, belirtilen somunu her boru ucuna otomatik olarak takar. Bu adımın otomatikleştirilmesi, emek yoğun ve yaygın bir konumlandırma tutarsızlığı kaynağı olan manuel alt montaj işlemini ortadan kaldırır.
Boyutsal Muayene: Bitmiş her parça, hattan ayrılmadan önce uç geometrisi, toplam boru uzunluğu ve somun montaj konumu dahil önemli boyutlar açısından otomatik olarak ölçülür. Toleransın dışına çıkan parçalar belirlenip ayrılarak, uygun olmayan ürünün montaj yönündeki montaja ulaşması önlenir ve genel yeniden işleme maliyetleri azalır.
Tarife Dayalı Değişim: Boru çapı, uzunluğu, şekillendirme geometrisi ve somun tipi dahil olmak üzere tüm proses parametreleri, adlandırılmış üretim tarifleri olarak saklanır. Parça numaraları arasında geçiş yapmak yalnızca tarif seçimini gerektirir; makine ilgili tüm eksenleri ve ayarları otomatik olarak ayarlayarak geçiş süresini kısa tutar ve kurulum hatası riskini azaltır.
Veri Depolama ve İzlenebilirlik: Her bir parça veya üretim partisi için işleme verileri kaydedilir ve geri alınabilir; bu da otomotiv ve düzenlenmiş tedarik zincirlerinde yaygın olan kalite izlenebilirlik gereksinimlerini destekler.
Servo Hassasiyetiyle Yüksek Otomasyon: Hat boyunca tüm konumlandırma ve ayarlama fonksiyonları servo tahriklidir ve uzun, kesintisiz üretim süreçlerinde tutarlı doğruluk sağlar. Eş zamanlı çift uçlu işleme ve tam otomasyonun birleşimi, ilk kurulum ve izlemenin ötesinde minimum operatör katılımıyla yüksek verim sağlar.
